Gestire la linfa vitale di una pressa

Jun 01, 2023

Le aziende possono vivere e morire grazie all’efficienza delle loro presse. È spesso considerato il cavallo di battaglia di un impianto di riciclaggio e può essere sottoposto a condizioni gravose. Questo è il motivo per cui gli operatori dovrebbero trattare le loro rotopresse come se fossero la parte più importante del corpo umano: il cuore.

"L'impianto idraulico della pressa è la linfa vitale della macchina", afferma Glenn Godwin, direttore dell'ingegneria presso Harris, con sede a Cordele, Georgia. “Ogni volta che si estende e si ritrae un cilindro idraulico, si rischia di ingerire contaminazione dall'esterno nel sistema idraulico. Ciò crea problemi sia con le prestazioni a breve che a lungo termine della pressa”.

La manutenzione del sistema idraulico inizia con la manutenzione del fluido pompato al suo interno. Eric Farmer, direttore dei ricambi e dell'assistenza presso Harris, afferma che il fluido idraulico è il sangue nel sistema perché scorre attraverso tutti i componenti che muovono la macchina e che i problemi più comuni sono il risultato diretto della contaminazione del sistema idraulico.

La contaminazione esterna nel fluido è il motivo principale per cui i sistemi idraulici possono guastarsi. Polvere, detriti e sporco possono penetrare dall'esterno in diversi punti, ad esempio attraverso gli sfiatatoi del sistema nel serbatoio o depositandosi sulle aste dei cilindri mentre si muovono, afferma Godwin. La macchina può essere a rischio anche se il serbatoio viene esposto lasciando aperto, ad esempio, il coperchio sulla parte superiore del serbatoio. Se un lavoratore apre il coperchio del serbatoio o dimentica di rimettere il sigillo o di fissarlo, polvere e detriti verranno aspirati nel sistema idraulico.

Oltre alla contaminazione esterna, i componenti interni si rompono e si usurano nel tempo, creando contaminazione all'interno del sistema.

L'agricoltore sostiene che questa contaminazione, se lasciata incontrollata, provoca un'usura prematura del sistema e alla fine porta a guasti. L'olio sporco può far sì che le valvole non funzionino correttamente e non dirigano correttamente il flusso dell'olio, e un guasto come una valvola di sicurezza bloccata potrebbe pressurizzare eccessivamente il sistema causando problemi come guasti alla pompa e guasti al cilindro.

"Essendo un componente importante dell'attrezzatura, se un cilindro principale si guasta, sarà necessaria una gru per rimuoverlo, quindi dovrà essere rispedito al produttore e ricostruito", afferma Farmer.

Godwin aggiunge che i principali indicatori di guasto del sistema includono prestazioni più lente e/o irregolari. Un altro indizio di un problema al cilindro è la variazione del peso della balla. Se, ad esempio, le balle pesano in media 1.500 libbre e iniziano a pesare meno quando si imballa lo stesso materiale, il cilindro potrebbe iniziare a guastarsi.

Le presse per balle sono generalmente dotate di indicatori analogici e di un'interfaccia uomo-macchina (HMI) che monitorano la pressione idraulica del sistema. Godwin afferma che se un operatore è in fase di scarico e non è possibile raggiungere la pressione del sistema, questo è un altro chiaro indicatore di un problema con il sistema idraulico.

Sebbene le presse siano dei cavalli da lavoro, Farmer afferma che trattarle come tali non è sempre una buona cosa. Gli operatori che alimentano eccessivamente la pressa corrono il rischio di maggiori problemi, tempi di fermo più lunghi e riparazioni più costose. Alimentare correttamente la pressa è un atto di bilanciamento che deve essere considerato per garantire che la macchina funzioni in modo efficiente senza guasti.

Un'altra cosa importante da considerare è l'ambiente in cui viene utilizzata la macchina. L'agricoltore afferma che i problemi in un sistema idraulico sono spesso causati dalla mancanza di pulizia dovuta a pratiche di pulizia inadeguate. È importante pulire il radiatore dell'olio, mantenendo pulita la parte superiore del serbatoio per favorire l'ingresso dello sporco. Gli operatori devono inoltre pulire la zona attorno ai cilindri, rimuovendo qualsiasi materiale poiché potrebbe accumularsi dietro un pistone e contribuire alla contaminazione del sistema.

Il costo per la sostituzione o la riparazione del sistema idraulico dipende da cosa è rotto. Farmer afferma che la sostituzione di una valvola potrebbe richiedere 30 minuti e costare un paio di centinaia di dollari, ma la sostituzione di un cilindro potrebbe richiedere potenzialmente più di un giorno perché potrebbe essere necessario noleggiare una gru per rimuoverlo. Se l'operatore desidera che il cilindro venga ricostruito, la pressa potrebbe rimanere ferma anche per due settimane. Per quanto riguarda i costi, Farmer afferma che la sostituzione di un cilindro o la ricostruzione di quello esistente potrebbero costare migliaia di dollari.